GICL型-鼓形齒式聯軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行 業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

     鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯軸器相比，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

目前我公司生產的鼓形齒式聯軸器有八個品種，近200個規格供您選擇，也可根據您的需要作設計。若需要詳細資料，請來函備索。

鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點)

1、承載。

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1º，而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1º30'，提高50％。見下圖，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,

3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。

5、傳動達99.7%。

基于經上特點，目前，   已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。我公司生產的鼓形齒式聯軸器品種規格，并符合相應的標準。

 鼓形齒式聯軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。

鼓形齒式聯軸器的標記方法

　訂購聯軸器時，規定的標記方法如下：

說明：（1）主、從動端軸孔配合長度如符合表1表8的數值，可以省略不寫，如不符合表1表8的數值，則   寫出，本廠也承接制造。

（2）各種非標軸孔、鍵槽、軸孔配合長度，只要在標記中寫明，本廠均承接制造。

標記示例1：GICL5聯軸器

主動端：Y型軸孔、A型鍵槽、d1=60mm、L=177mm

從動端：Z1型軸孔、C型鍵槽、d2=70mm、L=107mm

標記為：GICL5聯軸器YA60/Z1C70

因其主、從動端長度符合表1中L的規定數值，故在聯軸器標記時可省略，也可標注。

標記示例2：GICL10聯軸器

主動端：Y型軸孔、A型鍵槽、d1=90mm、L=177mm

從動端：Y型軸孔、A型鍵槽、d2=95mm、L=177mm

標記為：GICL10聯軸器YA90X177/YA95X177

因其主、從動端長度不符合表1中L的規定數值，故在聯軸器標記時   標注配合長度值。